潍坊冷水自清洗过滤器

自清洗过滤技术是一种20世纪70年代末期发展起来的新型过滤技术，其主要的优点是可利用水压自作、自我清洗，且清洗时不停止过滤，与传统的过滤器相比，自动化程度高，压力损失小，不必进行人工清除滤渣。自清洗过滤器适用于工业、农业、**、海水淡化过程等的分离过滤。
全自动自清洗过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显著缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔，大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，后从出口送出。
全自动自清洗过滤器注意事项
1. 设备应采用旁通式安装，以便设备在不停机状态下检修与维护。
2. 本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装，设备必须按进出水口方向与管道连接，当垂直安装时，设备进水口朝上，水平安装时，排污口朝下。
3. 设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门（排污阀应为快速阀）。
4. 设备之间净距离不小于1500mm；设备与墙体净距离不小于1000mm；设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。
5. 设备进出口管道上，应以靠近管口处设置管道支架；直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。
工作原理：利用过滤网直接水中的杂质，是一种自助式清洗过滤器。而所谓的自助式，就是指内外压差靠水力作用实现，*借助外力的一种自动化。这种全自动化在各种类型的企业中，*投入额外的人力，企业的广泛的认可。当自清洗过滤器设备处于佳运行状态时，不但能够过滤污水中的杂质，还能有效的控制微生物群，水垢的产生、预防管道设备的腐蚀，从一定程度上达到对企业的设备进行养护作用。真正地达到能耗、设备的使用寿命的目的。
工作原理是一种利用滤网直接水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，浊度，净化水质，污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护其他设备正常工作的精密设备，水由进水口自清洗过滤器机体，由于智能化(PLC、PAC)设计，可自动识别杂质沉积程度，给排污阀自动排。当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始下一个冲洗周期。
工作原理：源水通过进水口过滤器内,从内到外，经过滤网间隙过滤,过滤后的污物由上而向下部的排污口，大于滤网间的杂质被截留下来,滤网组件运行一定的时间后,滤网间隙被杂质堵塞,压差达到预先设定值的时候,监测到并发出指令,由减速电机带动,自动清洗附著在滤网上之污垢,保持滤网过滤功能,滤网间隙的畅通；过滤器底部的杂质增多时,只要打开底部的排渣阀,杂质便顺利排放,使压力保持正常。式自清洗过滤器布局合理,刮除角度,在减速电机的带动下,转动的把过滤间隙中的杂质及时地刮掉,免除拆洗滤网的麻烦,保持原料畅通无阻过滤。由定片、PTFE刷式组合清洗和弹簧组成的自清洗过滤器，弹簧压力补偿选择合理，限度对滤网的磨损。
全自动自清洗过滤器利用滤网直接水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质。经全自动自清洗过滤器处理后的水质达到了国家规定的废水排放标准。全自动自清洗过滤器具有出水水质稳定、运行*、占地面积小、使用寿命长特点。

简介
全自动自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以过滤器的工作状态，自动化程度很高.
特点
1全自动自清洗过滤器底部带有离心盘，可以使产生旋涡，形成离心力，这样可以让固体颗粒远离过滤盘片，聚集在过滤器**部，减少过滤器清洗频率。
2、反洗时滤芯四根喷水柱切向喷水，打击盘片，使盘片旋转，让沾在盘片上的污物产生离心力脱离盘片，便于清洗，减少清洗时间。
3、外壳为ABS或尼龙工程塑料，耐酸碱腐蚀，抗冲击性强。
4、盘片直径较大，同等数量的盘片相对应过滤器过滤面积大，从而增加过滤能力。
5、过滤器内腔结构符合水力学特点，具有流线型结构，可降低水流水头损失，减少能耗。
6、滤壳整体成型、加工技术，避免钢制滤壳焊接造成的各种滴漏;高强度球墨铸铁材料防腐性能，延长了产品的使用寿命;
7、的滤芯设计制造技术，高精度滤芯不磨损;
8、可靠的化控制，过滤、清洗、排污自动化运行，实现无人看守，给水不间断;
9、产品结构功能设计，结构紧凑，过滤面积大，纳污量高，管路压损小，电源能耗低;
10、优化的控制方式设计，反洗时间短，排污耗水量少，节约水资源;
11、产品线覆盖各流量及精度范围，多种结构形式，适应用户复杂工况;
12、各参数可按实际工况进行调整，简便，免维护，寿命长。
13、 过滤精度默认为 100 微米，且从 10至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。
14、清洗方式简单，且清洗循环电子，可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节。
15、设有电机过载保护，可有效保护电机。
16、具有在清洗排污时不间断供水、*旁路的特点，且清洗时间短，排污耗水量少，不**过总流量的 1%。
17、维修性强、安装拆卸简便易行。
18、与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。
结构
全自动自清洗过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显著缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔，大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，后从出口送出。
工作原理
含杂质的水由进入过滤器，先流经粗滤网①进行粗过滤，然后进入细滤网②内腔进行细过滤，过滤后的净水由出口流出。过滤出来的杂质吸附在细滤网上，并因此形成了滤网内外表面的压差。当压差达到设定值时（比如0.5 Bar时），压力传感器传送信号给控制器，控制器打开排污阀④从排污口排出，结果使得水力马达腔和杂质收集器③和⑤室的压力下降，从而产生了类似于真空清洗原理的负压抽吸，滤网表面 的杂质随着反冲洗水通过集污器和水力马达⑦排到污水腔⑥，经过排污孔排出。排水使水力马达和杂物收集器旋转，以使整个滤网得以冲洗。大尺寸的过滤器还带有驱动缸⑧以控制杂质收集器的纵向移动，并防止其移动过快，使整个滤网能被喷嘴冲洗。整个反冲洗过程自动控制，只需数秒，在自清洗过程中不会造成主水流的中断。

全自动自清洗过滤器是近新型的污水处理设备，它可以将大量的污水利用滤网的来净化各种各样的废水。全自动自清洗过滤器明显的特点就是达到了的自动化功能，这样不仅能够节省大量的人力物力财力，而且还能够促进企业的发展，为企业带来客观的效益。全自动自清洗过滤器摒弃了传统过滤器纳污量小、滤网需要经常换等缺点，它的滤网可以使用，并且不易堵塞，并且出水精度非常的高。

应用范围
全自动过滤器主要用于净化水用途，可用于工业、农业、电力、电子、、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸，煤矿，游泳池，景观，绿化等各行各业的水过滤、水处理、水改造特别是对水质要求较高的微滤领域，全自动过滤器有很多功能可除水中泥沙、粘土、铁锈、悬浮物、藻类、生物粘泥、腐蚀产物、大分子、**物及其它微小颗粒等杂质，达到水质净化的目的。
注意事项
1. 设备应采用旁通式安装，以便设备在不停机状态下检修与维护。
2. 本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装，设备必须按进出水口方向与管道连接，当垂直安装时，设备进水口朝上，水平安装时，排污口朝下。
3. 设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门（排污阀应为快速阀）。
4. 设备之间净距离不小于1500mm；设备与墙体净距离不小于1000mm；设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。
5. 设备进出口管道上，应以靠近管口处设置管道支架；直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。
预处理水过滤的预处理是指将水中的悬浮物和胶体物等除或降低至一定程度，达到一般用水要求的工艺称为水的预处理。
通常来说全自动自清洗过滤器的预处理有以下步：
1、沉淀
利用自然沉淀(如沉砂池)，使水中的泥沙，大颗粒悬浮物暂时硬度生成沉淀物而沉降。
2、过滤
将被处理的水通过粒状滤料，使水中杂质被滤料截留得到除，而或得清水。如各种滤池、过滤器等。
3、混凝澄清。
利用混凝剂的作用，使水中固体颗粒因相互接触吸附，改变其大小形状和密度，以达到从水中分离出去。
1、单台流量：30-1200立方米 大流量可多机并联
2、小工作压力：0.2MPa
3、*作压力：1.6 MPa、2.5 MPa
4、高工作温度：80度，过滤精度10-3000微米
5、控制方式：压差，时间及手动
6、清洗时间：10-60秒
7、清洗机构转速14-20rpm
8、清洗压损：0.1-0.6 bar
9、控制电压：交流200V
10、额定电压：三相200V、380V、50HZ
全自动过滤器是除去液体中少量固体颗粒的设备，可保护其它设备的正常工作，当流体进入置有一定精度滤网的筒体后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，设备全自动运行，不需要人工拆卸清洗，因此，全自动过滤器使用维护较为方便。河北旭荣环保科技有限公司生产的全自动过滤器是具有结构紧凑、过滤能力大、压损小、适用范围广、维护方便等优点。
全自动过滤器选型的一般原则：
1、进出口通径：
原则上全自动过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。
2、公称压力：
全自动过滤器按照过滤管路可能出现的压力确定过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择：
全自动过滤器主要考虑需的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
4、悬浮物含量：
全自动过滤器主要可去除水中的泥沙、悬浮物等固体颗粒，而对过滤运行产生影响的主要也是悬浮物含量，所以在选型时需考虑悬浮物含量的大小选择合适的滤网面积，以确定全自动过滤器型号。
4、过滤器材质：
全自动过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸碳钢、304不锈钢或316L不锈钢材质的过滤器。
5、过滤器阻力损失计算
全自动过滤器水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为10～50kpa
尺寸规格及材质选择可根据客户需求进行调整，全自动过滤器也可对各样的环境需要进行调节。
全自动过滤器性能特点
1)全自动过滤器过滤精度高，滤芯孔径均匀;
2)全自动过滤器过滤阻力小、通量大、截污能力强、使用寿命长;
3)全自动过滤器滤芯材料洁净度高，对过滤介质无污染：
4)全自动过滤器耐酸、碱等化学溶剂：
5)全自动过滤器强度大、耐高温，滤芯不易变形：
6)全自动过滤器价格低廉，运行*，易于清洗，滤芯可换
全自动过滤器出厂前由技术人员进行调试，设定过滤反洗压差值、过滤时间和清洗转换时间，调试检验合格后准予出厂，设备安装后，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设定压差值时，设备进行反冲洗。同时也可以选择时间来控制反洗。
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