赤峰直角自清洗过滤器 供货商

自清洗过滤器吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。
自清洗过滤技术是一种20世纪70年代末期发展起来的新型过滤技术，其主要的优点是可利用水压自作、自我清洗，且清洗时不停止过滤，与传统的过滤器相比，自动化程度高，压力损失小，不必进行人工清除滤渣。自清洗过滤器适用于工业、农业、**、海水淡化过程等的分离过滤。

全自动自清洗过滤器是我们不可或缺的净化设备，自清洗过滤器目前工业生产中也广泛的用到了过滤器。但是不论是哪种设备，想要让设备使用的加长久，就需要我们采用有效的措施进行保养，比如说：要定期进行维护、定期进行清洗、定期进行检查等措施。

目前我国大部分油田己进入石油开采的中期和后期阶段，采出液中含水量为70-80%，有的油田甚**达90%，而且随着开采时间的增加，含水量不断的增加，因此在我国油田所产生的废水量非常巨大。如果把如此大量的采出水直接外排，将造成非常严重的环境污染问题，同时又浪费了宝贵的水资源。全自动自清洗过滤器的应用使其得到了显著成效。

全自动自清洗过滤器怎么延长寿命
对于自清洗过滤器滤芯的保养，要做到定期的清理工作，这是必不可少的步骤，再有就是，如果长期使用，滤纸的洁净度会降低，根据情况，定期适当的换滤纸，以达到好过滤作用，然后就是如果液压滤芯正在运行当中，请勿换滤芯，这样无论对于哪方面而言，只有弊没有利，然后就是经常不定期的对设备进行检查，适当的做维护，在过滤器和连接框架之间的密封垫，一定要严格的密封，保证没有泄露的现象。而对于一些高温或者高湿度的过滤物体时，一定要换耐高温或者耐湿度的滤纸，以便满足生产的要求。
每台大流量立式自清洗过滤器都包含三个或多个并行立的过滤清污、排污单元组成。每个滤清污、排污单元包含：滤网、清污系统集污器或不锈钢刷）、排污阀、电机驱动单元等（如图所示）。原水由进水口进入过滤器底部水分配腔，再由分配腔均匀进入三个或多个并行立的滤网过滤后净水进入净水腔，再经由出水口流出。此过程中，原水中的杂质不断在滤网表面积累。致使过滤器出、间形成了一个压差当此压差达到压差控制器预设值时。压差信号传导到电控箱中，延迟数秒之压差不降，清污、排污系统开始启动。清污、排污是由电控箱控制下，立的过滤清污、排污单元依次启动清除滤网表面积累的颗粒物并有各自的排污系统排出。当所有立的过滤清污、排污单元清洗排污之后，系统压差恢复正常后，系统重新进入过滤状态。一个清洗周期结束。需要说明的是：在清洗排污过程中，系统过滤仍然继续进行，系统水流不断。
对于大流量的循环水过滤，用户可采用多台并联的方式安装使用，用本公司大流量机型。本公司大流量机有立式、卧式两种安装形式。对于大流量的循环水过滤，用户可采用多台并联的方式安装使用，用本公司大流量机型。本公司大流量机有立式自清洗过滤器采用下进侧出的立式安装形式。单台处理量可  2000～4000m3/h采用刷式或吸式的清洗的排污形式，可有效清除积于滤网表面的颗粒物；多套过滤、清洗、排污单元集成于一个过滤罐体中，反洗时，在PLC控制器的控制下依次清洗排污；过滤面积**大，适用于大流量及需要大过滤面积的过滤要求。
本系列通用性能参数
单台流量：2000～4000m3/h
小工作压力：0.2MPa
*作压力：1.0 MPa、1.6 MPa
高工作水温: 65℃
过滤精度范围: 30～3000微米
滤网清洁时的压力损失:不大于0.015 MPa
清洗滤网所需水量：150～300升（小工作压力时）
自清洗时间：30～120秒
控制方式：PLC控制，压差、时间、手动、故障报警。
电源要求：交流380V，50Hz, 550W×n(n:单元个数）
安装形式：立式安装。也可根据现场情况水平或倾斜安装
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