白城中水自清洗过滤器

吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。
全自动自清洗过滤器怎么延**命
过滤器重要的零件是过滤芯片，常见的为不锈钢材质。这种材质的过滤芯片在使用一段时间之后常常会出现杂质堆积的情况，久而久之会影响设备的工作效率。在这个时候我们一定要做好及时的清洗，我们只需要把芯片上的杂质清洗掉即可，此外还要定时的检查芯片是否出现了破损等情况。如果发现过滤网损坏掉了，我们一定要及时的进行换，如此才能避免不必要的问题发生。

全自动自清洗过滤器怎么延**命
对于自清洗过滤器滤芯的保养，要做到定期的清理工作，这是必不可少的步骤，再有就是，如果长期使用，滤纸的洁净度会降低，根据情况，定期适当的换滤纸，以达到好过滤作用，然后就是如果液压滤芯正在运行当中，请勿换滤芯，这样无论对于哪方面而言，只有弊没有利，然后就是经常不定期的对设备进行检查，适当的做维护，在过滤器和连接框架之间的密封垫，一定要严格的密封，保证没有泄露的现象。而对于一些高温或者高湿度的过滤物体时，一定要换耐高温或者耐湿度的滤纸，以便满足生产的要求。

简介
全自动自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水，可以过滤器的工作状态，自动化程度很高.
特点
1全自动自清洗过滤器底部带有离心盘，可以使产生旋涡，形成离心力，这样可以让固体颗粒远离过滤盘片，聚集在过滤器**部，减少过滤器清洗频率。
2、反洗时滤芯四根喷水柱切向喷水，打击盘片，使盘片旋转，让沾在盘片上的污物产生离心力脱离盘片，便于清洗，减少清洗时间。
3、外壳为ABS或尼龙工程塑料，耐酸碱腐蚀，抗冲击性强。
4、盘片直径较大，同等数量的盘片相对应过滤器过滤面积大，从而增加过滤能力。
5、过滤器内腔结构符合水力学特点，具有流线型结构，可降低水流水头损失，减少能耗。
6、滤壳整体成型、加工技术，避免钢制滤壳焊接造成的各种滴漏;高强度球墨铸铁材料防腐性能，延长了产品的使用寿命;
7、的滤芯设计制造技术，高精度滤芯不磨损;
8、可靠的化控制，过滤、清洗、排污自动化运行，实现无人看守，给水不间断;
9、产品结构功能设计，结构紧凑，过滤面积大，纳污量高，管路压损小，电源能耗低;
10、优化的控制方式设计，反洗时间短，排污耗水量少，节约水资源;
11、产品线覆盖各流量及精度范围，多种结构形式，适应用户复杂工况;
12、各参数可按实际工况进行调整，简便，免维护，寿命长。
13、 过滤精度默认为 100 微米，且从 10至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。
14、清洗方式简单，且清洗循环电子，可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节。
15、设有电机过载保护，可有效保护电机。
16、具有在清洗排污时不间断供水、*旁路的特点，且清洗时间短，排污耗水量少，不**过总流量的 1%。
17、维修性强、安装拆卸简便易行。
18、与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。
结构
全自动自清洗过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显著缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔，大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，后从出口送出。
工作原理
含杂质的水由进入过滤器，先流经粗滤网①进行粗过滤，然后进入细滤网②内腔进行细过滤，过滤后的净水由出口流出。过滤出来的杂质吸附在细滤网上，并因此形成了滤网内外表面的压差。当压差达到设定值时（比如0.5 Bar时），压力传感器传送信号给控制器，控制器打开排污阀④从排污口排出，结果使得水力马达腔和杂质收集器③和⑤室的压力下降，从而产生了类似于真空清洗原理的负压抽吸，滤网表面 的杂质随着反冲洗水通过集污器和水力马达⑦排到污水腔⑥，经过排污孔排出。排水使水力马达和杂物收集器旋转，以使整个滤网得以冲洗。大尺寸的过滤器还带有驱动缸⑧以控制杂质收集器的纵向移动，并防止其移动过快，使整个滤网能被喷嘴冲洗。整个反冲洗过程自动控制，只需数秒，在自清洗过程中不会造成主水流的中断。

全自动自清洗过滤器是在结合了国外过滤技术基础上研发出的新型过滤器。其大优势在于原水由进水口进入过滤机，水中杂质会附着在过滤机机体内部滤网上。当杂质积累到一定程度后，滤网内外两侧压力差达到设定值时，开始自动排污，循环往复，直至达到标准过滤效果。全自动自清洗过滤器能将非溶解性**物转变为溶解性**物，将难生物降解**物转变为易生物降解**物，提高污水可生化性。
概述
自清洗过滤器可用于对工业水、海水、食品等轻化工工业废水、循环水的过滤，以及乳化液再生、废油、液态原料等过滤处理等。在冶金工业及石化工业及电厂给排水和循环水系统和涉及到液态的介质过滤等工艺中，应用自清洗过滤器也日趋广泛，我国现代冶金企业引进的连铸水系统、高炉水系统、热轧用高压水除鳞系统、乳化液系统以及封闭的水循环系统，液态的介质过滤系统均大量地采用了自清洗过滤器。
简 介
全自动清洗过滤器主要由机身、粗滤网、细滤网、压差控制器、排污阀、电机或者液压活塞、不锈钢刷或者吸污器组成。有结构简单、除污效果明显、自动排污、排污期间不断流等优点，目前在工业污水处理应用中非常广泛。全自动从控制清洁方式上可分为分为吸咀式和刷子式两大类。其中吸咀式的驱动方式风味水力驱动和电机驱动，刷子式的驱动方式为电机驱动。
工作原理
吸咀式污水自入水口进入经过粗、细滤网过滤，然后流向出口。在过滤过程中，细滤网表面逐渐积累水中的杂质。形成过滤杂质层，由于杂质堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压力差。当压差达到系统预设值时，自动清洗功能被启动，此间系统的供水不中断，反冲洗阀或者排污阀打开，污水由排污阀排出：此时液压马达室及集污器内的压力大幅下降，由此通过吸咀吸污总成开始吸污过程：此时同样一股很强的反冲洗水流向外部，吸咀上产生一股吸力再加上水流经过液压马达时，由于液压活塞压力下降，带动集污器绕轴进行旋转做轴向运动将整个细滤网内表面完全清洗干净。整个自清洗过程约10~15秒。
刷子式
污水由设备的入水口进入机内，粗滤网先对污水中的体积较大的杂质进行，防止这些杂质进入机体内部后损坏机体内的部件。粗滤后水流向机体另一端的细滤网，细滤网对水中的杂质及污物进行后的。
因为污垢对滤网的堵塞使滤网中的水和滤网外的水有的压力差，当这个压力差达到压差开关的设定数值时，电控盒内的的水利控制阀、电机驱动、机体上的排污阀同时打开。电机转动带动机体内的不锈钢刷对滤网上的污垢进行清理，再通过排污口排出污水 。
应用领域
冶金行业：净环水、浊环水、冷却水全过滤、旁滤；设备冷却水喷咀保护
发 电 厂：汽轮机冷却水过滤、灰水回收过滤，降尘喷咀保护，冷却水塔全过滤和旁滤。
市 政：水厂原水过滤，冲池水回收过滤、污水排放达标过滤、废水再生、公园、绿化、喷泉水 过滤器。
原 水：海水、湖水、河水、水库水、井水、雨水、地下水抽取时的砂子，藻类、菌类、**物等过滤。
农 业：喷灌、滴过滤。
其他行业：石油、化工、电子、纺织、造纸、玻璃、食品、金属加工、汽车行业。
选型方案
全自动清洗过滤器能否达到过滤效果，完全满足生产工业要求，同时又能达到节水节电的效果，正确选型非常重要，选型主要注意的因素有：
1、应用类型：如工业循环冷却水的保护
2、需要处理的水量：如300m3/h
3、在预安装过滤器处的管道的压力：如1.6Mpa
4、过滤精度：如200微米
5、污物的粒径、颗粒分布，浓度，污水的含油量
6、污水的物理、化学性质
技术参数
单台工作高水流量：150m3/h~4500m3/h
压力等级：1.0Mpa~2.5Mpa
工作水温范围：≤98C°
过滤精度:≥15微米
过滤器清洗时水头损失：〈0.01Mpa
进出口连接方式：法兰
反冲洗时间：10~20秒
清洗方式：吸咀/刷子
控制方式：压差控制/PLC定时控制
安装方式：立式/卧式
主要部件材质
1、本体 碳钢37-2经环氧树脂喷涂
2、滤网 不锈钢编制网316、骨架P.V.C
3、集污总成 不锈钢304，黄铜，P.V.C
4、压差控制器 黄铜，P.V.C
5、水力马达 不锈钢304
6、液面活塞 不锈钢304，黄铜，橡胶EPDM
7、排污阀 不锈钢，黄铜，橡胶EPDM
8、微型过滤器 不锈钢编制网316，P.V.C
9、密封 橡胶EPDM
安装注意事项
1. 设备应采用旁通式安装，以便设备在不停机状态下检修与维护。
2. 本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装，设备必须按进出水口方向与管道连接，当垂直安装时，设备进水口朝上，水平安装时，排污口朝下。
3. 设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门（排污阀应为快速阀）。
全自动过滤器的应用范围
自清洗过滤器应用非常广泛，比如：饮用水处理、建筑循环水处理、工业循环水处理、污水处理、采矿业水处理、高尔夫球场水处理等行业领域。
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